在化工、石油等領域生產中，加熱環節是能耗高、安全隱患大的核心工序之一。傳統電阻絲加熱方式效率低、控溫難，且高溫環境易引發爆炸風險。

而防爆電磁加熱器憑借其安全、高效、智能的特性，正成為化工、石油等領域轉型升級的“新引擎”。作為電磁加熱技術領軍品牌的碧源達科技，更以創新技術為行業注入綠色動能。

化工加熱痛點：傳統方式弊端重重

防爆電磁加熱技術通過電磁感應原理使金屬設備自身發熱，結合防爆結構設計，完美適配化工場景：

1. 安全防爆，雙重保障

采用EXBT4防爆等級設計，符合化工、石油、天然氣等高危環境要求；

非接觸式加熱無明火，杜絕引燃風險，搭配超溫自動斷電保護，安全性提升300%。

2. 節能降耗，效益顯著

熱效率高達95%，比傳統方式節電30%-80%，年節約成本可達數百萬元；

以遼寧某化工企業為例，改造后能耗降低30%，生產效率提升20%。

3. 精準控溫，提升品質

智能溫控系統實現±1℃精度，確保反應釜、干燥設備等工藝溫度均勻穩定；

避免物料局部過熱導致的結焦、碳化問題，產品合格率提升15%。

4. 長效耐用，省心運維

電磁線圈壽命超10萬小時，無氧化老化問題，維護成本降低60%；

表面溫度僅50-80℃，改善車間環境，減少冷卻系統投入。

碧源達防爆電磁加熱器：化工領域的廣泛應用

2024 年，遼寧某化工上市公司面臨著棘手的難題：工廠內用于氮氣與氨氣反應的反應釜，因傳統加熱方式效率低下、控溫不準，導致反應效果不佳，產能提升受阻。抱著嘗試新方案的心態，企業向碧源達訂購了一套 30KW 小型防爆電磁加熱器，對第一臺反應釜進行改造試驗。

安裝調試完成投入使用后，效果遠超預期。碧源達防爆電磁加熱器憑借電磁感應加熱技術，實現了快速升溫，原本需要較長時間才能達到反應溫度的物料，如今能迅速達標，大大縮短了反應周期。而且，其精準的控溫系統將溫度波動控制在極小范圍，為氮氣與氨氣的反應創造了穩定的環境，產品質量顯著提升。

這次成功的試驗，讓企業驚喜不已。短短 3 個月后，企業再次向碧源達訂購了 80KW 和 120KW 兩個批次的加熱器，開啟中試階段。經過嚴格測試，各項數據指標均達到預期目標，進一步驗證了碧源達產品的可靠性與先進性。

如今，該企業已經第 4 次與碧源達合作，定制的 3 套 160KW 大功率防爆電磁加熱器即將發貨安裝。從初次嘗試到深度合作，一次次的選擇，正是對碧源達防爆電磁加熱器的最佳認可。正如該企業技術負責人所說：“碧源達的產品不僅解決了我們的加熱難題，更為生產帶來了質的飛躍，用實踐證明了什么是真正的優質設備！”碧源達作為防爆電磁加熱器領域的領先品牌，擁有多年研發與生產經驗，技術實力雄厚。其產品通過嚴格的質量檢測與防爆認證，防爆等級符合各類化工場所要求。同時，碧源達注重客戶服務，能根據不同化工企業的工藝特點與需求，提供個性化的加熱解決方案，從設備選型、安裝調試到售后維護，全方位保障客戶使用體驗。